为了持续改善生产面貌，消除生产现场环保压力，实现清洁文明生产，提高员工整体素质，磷铵分厂在保持生产平稳运行的同时，狠抓现场管理和环保整改，促进整体管理再上新台阶，分厂以现场管理为重点，以严格交接班为着眼点，以强化现场治理为突破口，不断优化生产现场面貌，确保生产bd竞技吧 运行。

在现场管理中，磷铵分厂首先抓好职能人员的管理主动性，实行现场负责人制。分厂坚持每日17:30召开一次碰头会，各装置主管技术员对当日工作总结、次日工作安排协调，提高工作效率，确保工作有序开展。坚持每周一次的周检不放松形成《周检隐患排查对照清单》，针对周检中查出的问题及时加以整改，对落实不力的现场负责人及片区责任人进行相应考核，提高职能管理人员的管理自觉性、积极性，推动日常管理的程序化和标准化。

分厂为消除现场“6S”管理和环保工作的薄弱环节，以源头治理为突破口，以设备、工艺协商消除跑冒滴漏现象为重点，对分厂不能解决的问题打专题报告联系相关部室协调解决，对分厂能够立查立改问题确定整改期限和相关责任人，整改结果专人验收，形成管理闭环。为了保持清洁文明生产工作的常态化，对整改后的结果加大班组保持维护力度，严格进行交接班，对未按规定执行人员加大考核力度，进一步增强员工清洁生产的主观能动性和“6S”管理的自觉性。

坚持隐患管理不放松。分厂通过日常检查、周检等方式，及时查找隐患，分厂以装置为单位实施《班组每日专项岗位隐患排查表》对排查的问题要求相关主管技术员进行回复，制定整改计划、落实责任人、并要求定期完成整改。为使检查落到实处，在专项检查中岗位未排查出的问题，而管理人员检查出的明显问题分厂将进行考核，从而提高岗位人员检查的责任心。

通过这些措施的完善和深入，磷铵分厂的现场管理不断提升，清理、检修后的脏乱差现象和漏点得以逐步根除，交接班预检制度不断落实落地，工艺管线简洁清晰，现场隐患大幅减少，既达到了安全操作，又实现了清洁生产，同时提升员工的工作自觉性和主动性，进而推动分厂综合管理再上新台阶。（磷铵分厂 李晨丹）